“Rimani connesso con stile con il nostro e-coat conduttivo.”

Esplorazione dei vantaggi dell’utilizzo di E-Coat per applicazioni conduttive

L’elettrocoating, noto anche come e-coating, è un processo che ha guadagnato popolarità in vari settori per la sua capacità di fornire un rivestimento durevole e uniforme sulle superfici metalliche. Una domanda che spesso sorge è se l’e-coat sia conduttivo. In questo articolo esploreremo i vantaggi dell’utilizzo dell’e-coat per applicazioni conduttive.

E-coat è un processo che prevede l’immersione di una parte metallica in un serbatoio riempito con una soluzione di vernice a base d’acqua. Una corrente elettrica viene quindi fatta passare attraverso la soluzione, provocando il deposito delle particelle di vernice sulla superficie metallica. Questo processo crea un rivestimento uniforme e resistente alla corrosione che aderisce bene al substrato metallico.

Controller programmatore RO per il trattamento dell’acqua ROS-360
Modello ROS-360 Stadio singolo ROS-360 Doppio Stadio
Campo di misura Acqua di fonte 0~2000uS/cm Acqua di fonte 0~2000uS/cm
Effluente di primo livello 0~1000uS/cm Effluente di primo livello 0~1000uS/cm
effluente secondario 0~100uS/cm effluente secondario 0~100uS/cm
Sensore di pressione (opzionale) Pre/post pressione della membrana Pressione anteriore/posteriore della membrana primaria/secondaria
Sensore di flusso (opzionale) 2 canali (portata ingresso/uscita) 3 canali (acqua di fonte, flusso primario, flusso secondario)
Ingresso I/O 1.Bassa pressione dell’acqua non depurata 1.Bassa pressione dell’acqua non depurata
2. Bassa pressione ingresso pompa booster primaria 2. Bassa pressione ingresso pompa booster primaria
3.Alta pressione uscita pompa booster primaria 3.Alta pressione uscita pompa booster primaria
4.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 1 4.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 1
5.Livello liquido basso nel serbatoio di livello 1 5.Livello liquido basso nel serbatoio di livello 1
6.Segnale di preelaborazione 6.2a pressione uscita pompa booster
7.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 2
8.Segnale di preelaborazione
Uscita relè (passiva) 1.Valvola di ingresso dell’acqua 1.Valvola di ingresso dell’acqua
2.Pompa dell’acqua di origine 2.Pompa dell’acqua di origine
3.Pompa booster 3.Pompa booster primaria
4.Valvola di scarico 4.Valvola di scarico primaria
5.Acqua sulla valvola di scarico standard 5.Acqua primaria su valvola di scarico standard
6.Nodo uscita allarme 6.Pompa booster secondaria
7.Pompa di riserva manuale 7.Valvola di scarico secondaria
8.Acqua secondaria sulla valvola di scarico standard
9.Nodo uscita allarme
10.Pompa di riserva manuale
La funzione principale 1.Correzione della costante dell’elettrodo 1.Correzione della costante dell’elettrodo
2.Impostazione allarme TDS 2.Impostazione allarme TDS
3.È possibile impostare tutta la durata della modalità di lavoro 3.È possibile impostare tutta la durata della modalità di lavoro
4.Impostazione modalità lavaggio ad alta e bassa pressione 4.Impostazione modalità lavaggio ad alta e bassa pressione
5.Manuale/automatico può essere scelto all’avvio 5.Manuale/automatico può essere scelto all’avvio
6.Modalità debug manuale 6.Modalità debug manuale
7.Gestione del tempo dedicato ai pezzi di ricambio 7.Gestione del tempo dedicato ai pezzi di ricambio
Interfaccia di espansione 1.Uscita relè riservata 1.Uscita relè riservata
2.Comunicazione RS485 2.Comunicazione RS485
Alimentazione 24 V CC±10% 24 V CC±10%
Umidità relativa ≦85% ≤85%
Temperatura ambiente 0~50℃ 0~50℃
Dimensioni dello schermo tattile Dimensioni touch screen: 7 pollici 203*149*48 mm (Ax Lx P) Dimensioni touch screen: 7 pollici 203*149*48 mm (Ax Lx P)
Dimensione foro 190×136 mm(AxL) 190×136 mm(AxL)
Installazione Incorporato Incorporato

Uno dei principali vantaggi derivanti dall’utilizzo dell’e-coat per applicazioni conduttive è la sua capacità di fornire uno spessore di rivestimento costante e affidabile. Poiché il rivestimento viene applicato tramite un processo elettrochimico, può essere controllato con precisione per ottenere lo spessore desiderato. Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui è richiesto un livello specifico di conduttività.

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Oltre a fornire uno spessore uniforme del rivestimento, e-coat offre anche eccellenti proprietà di copertura e adesione. Le particelle di vernice vengono attratte dalla superficie metallica attraverso la corrente elettrica, garantendo così una buona adesione del rivestimento e la copertura di tutte le aree del pezzo. Ciò si traduce in una finitura resistente e duratura, resistente a scheggiature, desquamazione e corrosione.

Un altro vantaggio derivante dall’utilizzo dell’e-coat per applicazioni conduttive è la sua capacità di fornire un elevato livello di conduttività. La vernice utilizzata nel processo di rivestimento elettronico contiene pigmenti conduttivi, come nerofumo o particelle metalliche, che aiutano a migliorare la conduttività elettrica della parte rivestita. Ciò rende e-coat la scelta ideale per applicazioni in cui la conduttività elettrica è un fattore critico.

Inoltre, e-coat è una soluzione di rivestimento economicamente vantaggiosa per applicazioni conduttive. Il processo è altamente automatizzato, il che aiuta a ridurre i costi di manodopera e ad aumentare l’efficienza. Inoltre, e-coat fornisce un’eccellente copertura con uno spreco minimo, rendendolo un’opzione sostenibile ed ecologica per il rivestimento di parti metalliche.

In conclusione, e-coat è una soluzione di rivestimento versatile ed efficace per applicazioni conduttive. La sua capacità di fornire uno spessore di rivestimento uniforme, eccellenti proprietà di copertura e adesione, un elevato livello di conduttività e un buon rapporto costo-efficacia lo rendono la scelta ideale per un’ampia gamma di settori. Se desideri rivestire parti metalliche per garantire la conduttività elettrica o la resistenza alla corrosione, l’e-coat è un’opzione affidabile e duratura da considerare.

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