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Explorer les avantages de l’utilisation d’E-Coat pour les applications conductrices

Le revêtement électrolytique, également connu sous le nom de revêtement électronique, est un procédé qui a gagné en popularité dans diverses industries en raison de sa capacité à fournir un revêtement durable et uniforme sur les surfaces métalliques. Une question qui se pose souvent est de savoir si l’e-coat est conducteur. Dans cet article, nous explorerons les avantages de l’utilisation de l’e-coat pour les applications conductrices.

E-coat est un processus qui consiste à immerger une pièce métallique dans un réservoir rempli d’une solution de peinture à base d’eau. Un courant électrique traverse ensuite la solution, provoquant le dépôt des particules de peinture sur la surface métallique. Ce processus crée un revêtement uniforme et résistant à la corrosion qui adhère bien au substrat métallique.

Contrôleur de programmeur RO pour le traitement de l’eau ROS-360
Modèle ROS-360 à un étage ROS-360 double étage
Plage de mesure Eau de source0~2000uS/cm Eau de source0~2000uS/cm
Effluent de premier niveau 0~1000uS/cm Effluent de premier niveau 0~1000uS/cm
effluent secondaire 0~100uS/cm effluent secondaire 0~100uS/cm
Capteur de pression (facultatif) Pré/post pression membranaire Pression avant/arrière de la membrane primaire/secondaire
Capteur de débit (facultatif) 2 voies (Débit entrée/sortie) 3 canaux (eau de source, débit primaire, débit secondaire)
Entrée E/S 1. Basse pression d’eau brute 1. Basse pression d’eau brute
2. Basse pression d’entrée de la pompe de surpression primaire 2. Basse pression d’entrée de la pompe de surpression primaire
3. Sortie haute pression de la pompe de surpression primaire 3. Sortie haute pression de la pompe de surpression primaire
4.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 1 4.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 1
5. Niveau de liquide faible du réservoir de niveau 1 5. Niveau de liquide faible du réservoir de niveau 1
6. Signal de prétraitement 6.2ème sortie haute pression de la pompe de surpression
7.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 2
8. Signal de prétraitement
Sortie relais (passive) 1.Valve d’entrée d’eau 1.Valve d’entrée d’eau
2.Pompe à eau source 2.Pompe à eau source
3.Pompe de surpression 3.Pompe de surpression primaire
4.Valve de chasse 4.Valve de chasse primaire
5.Eau sur la vanne de décharge standard 5.Eau primaire sur vanne de décharge standard
6.Nœud de sortie d’alarme 6. Pompe de surpression secondaire
7. Pompe de secours manuelle 7.Valve de chasse secondaire
8.Eau secondaire sur vanne de décharge standard
9.Nœud de sortie d’alarme
10.Pompe de secours manuelle
La fonction principale 1.Correction de la constante de l’électrode 1.Correction de la constante de l’électrode
2.Réglage de l’alarme TDS 2.Réglage de l’alarme TDS
3.Toutes les heures du mode de fonctionnement peuvent être définies 3.Toutes les heures du mode de fonctionnement peuvent être définies
4.Réglage du mode de rinçage haute et basse pression 4.Réglage du mode de rinçage haute et basse pression
5.Manuel/automatique peut être choisi au démarrage 5.Manuel/automatique peut être choisi au démarrage
6.Mode de débogage manuel 6.Mode de débogage manuel
7.Gestion du temps des pièces de rechange 7.Gestion du temps des pièces de rechange
Interface d’extension 1.Sortie relais réservée 1.Sortie relais réservée
2.Communication RS485 2.Communication RS485
Alimentation DC24V±10% DC24V±10%
Humidité relative ≦85% ≤85%
Température ambiante 0~50℃ 0~50℃
Taille de l’écran tactile Taille de l’écran tactile : 7 pouces 203*149*48mm (Hx Lx P) Taille de l’écran tactile : 7 pouces 203*149*48mm (Hx Lx P)
Taille du trou 190x136mm (HxL) 190x136mm (HxL)
Installation Intégré Intégré

L’un des principaux avantages de l’utilisation du revêtement électronique pour les applications conductrices est sa capacité à fournir une épaisseur de revêtement constante et fiable. Le revêtement étant appliqué via un processus électrochimique, il peut être contrôlé avec précision pour obtenir l’épaisseur souhaitée. Ceci est particulièrement important dans les applications où un niveau spécifique de conductivité est requis.

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En plus de fournir une épaisseur de revêtement uniforme, l’e-coat offre également d’excellentes propriétés de couverture et d’adhérence. Les particules de peinture sont attirées vers la surface métallique par le courant électrique, garantissant ainsi que le revêtement adhère bien et couvre toutes les zones de la pièce. Il en résulte une finition durable et résistante à l’écaillage, au pelage et à la corrosion.

Un autre avantage de l’utilisation de l’e-coat pour les applications conductrices est sa capacité à fournir un niveau élevé de conductivité. La peinture utilisée dans le processus de revêtement électronique contient des pigments conducteurs, tels que du noir de carbone ou des particules métalliques, qui contribuent à améliorer la conductivité électrique de la pièce revêtue. Cela fait de l’e-coat un choix idéal pour les applications où la conductivité électrique est un facteur critique.

De plus, l’e-coat est une solution de revêtement rentable pour les applications conductrices. Le processus est hautement automatisé, ce qui contribue à réduire les coûts de main-d’œuvre et à accroître l’efficacité. De plus, l’e-coat offre une excellente couverture avec un minimum de déchets, ce qui en fait une option durable et respectueuse de l’environnement pour le revêtement de pièces métalliques.

En conclusion, l’e-coat est une solution de revêtement polyvalente et efficace pour les applications conductrices. Sa capacité à fournir une épaisseur de revêtement uniforme, ses excellentes propriétés de couverture et d’adhérence, son niveau élevé de conductivité et sa rentabilité en font un choix idéal pour un large éventail d’industries. Que vous cherchiez à revêtir des pièces métalliques pour en améliorer la conductivité électrique ou la résistance à la corrosion, l’e-coat est une option fiable et durable à considérer.

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