Introducción al transmisor de flujo Vortex:

Un transmisor de flujo de vórtice es un tipo de medidor de flujo que mide el flujo de líquidos, gases y vapor utilizando el principio de generación de vórtice. Esta tecnología ha sido ampliamente utilizada en diversas industrias por su precisión, confiabilidad y versatilidad. En este artículo, brindaremos una introducción a los transmisores de flujo de vórtice, explicando su principio de funcionamiento, aplicaciones y beneficios.

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Los transmisores de flujo de vórtice se basan en el efecto Von Kármán, que establece que cuando un fluido pasa por un cuerpo rocoso, como una barra desprendible o una placa de acantilado, crea vórtices alternos aguas abajo. Estos vórtices se forman siguiendo un patrón regular y su frecuencia es directamente proporcional a la velocidad del fluido. Al detectar y contar estos vórtices, el caudal del fluido se puede medir con precisión.

Uno de los componentes clave de un transmisor de flujo de vórtice es el sensor, que está diseñado para detectar los vórtices y convertir esta información en un caudal. El sensor suele estar compuesto por un cristal piezoeléctrico o un sensor de presión, que reacciona a las fluctuaciones de presión provocadas por los vórtices. Luego, el transmisor procesa esta señal para proporcionar una salida proporcional al caudal.

Los transmisores de flujo Vortex son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras, procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía, agua y aguas residuales, y sistemas HVAC. Pueden medir el flujo de varios fluidos, incluidos líquidos, gases y vapor, lo que los hace versátiles en diferentes industrias.

Una de las principales ventajas de los transmisores de flujo de vórtice es su precisión. Pueden proporcionar mediciones precisas incluso en condiciones difíciles, como altas temperaturas, altas presiones y fluidos agresivos. Además, tienen una baja sensibilidad a los cambios en las propiedades de los fluidos, lo que los hace confiables en diversas condiciones de operación.

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Además, los transmisores de flujo de vórtice son conocidos por sus bajos requisitos de mantenimiento y su estabilidad a largo plazo. Al no tener piezas móviles en el flujo de fluido, son menos propensos al desgaste, lo que reduce la necesidad de mantenimiento frecuente. Esto da como resultado menores costos del ciclo de vida y una mayor eficiencia operativa para el usuario final.

En conclusión, los transmisores de flujo de vórtice son una herramienta valiosa para medir el flujo de fluidos en procesos industriales. Su principio de funcionamiento, precisión, versatilidad y bajos requisitos de mantenimiento los convierten en la opción preferida para muchas aplicaciones. A medida que la tecnología continúa evolucionando, es probable que los transmisores de flujo de vórtice sigan siendo un instrumento crucial en el campo de la medición de flujo, proporcionando datos confiables y precisos para diversos procesos industriales.

– Un transmisor de flujo de vórtice es un tipo de medidor de flujo que se utiliza para medir el caudal de fluidos, como gas o líquido, en una tubería o conducto. Funciona según el principio del efecto von Kármán, que establece que cuando un fluido pasa por un cuerpo romo, como una paleta o una varilla, se desprenden vórtices alternos del cuerpo. La frecuencia de estos vórtices es directamente proporcional a la velocidad del flujo, lo que permite medir el caudal

Un transmisor de flujo de vórtice es un tipo de medidor de flujo que se usa comúnmente para medir el caudal de fluidos, ya sea gaseoso o líquido, dentro de una tubería o conducto. Funciona según el principio del efecto von Kármán, que es un fenómeno en el que se desprenden vórtices alternos de un cuerpo brusco, como una paleta o una varilla, a medida que un fluido fluye a su lado. Estos vórtices se generan a una frecuencia que es directamente proporcional a la velocidad del flujo, lo que permite medir el caudal.

Modelo Controlador de conductividad en línea EC-1800
Rango 0-2000/4000uS/cm 0-20/200mS/cm
0-1000/2000PPM
Precisión 1,5 por ciento, 2 por ciento, 3 por ciento (FS)
Temp. Comp. Compensación automática de temperatura basada en 25℃
Oper. Temp. Normal 0~50℃; Alta temperatura 0~120℃
Sensor C=0,1/1,0/10,0 cm-1
Pantalla Pantalla LCD de 128*64
Comunicación Salida de 4-20 mA/2-10 V/1-5 V/RS485
Salida Control de relé dual de límite alto/bajo
Poder CA 220 V±10 por ciento 50/60 Hz o CA 110 V±10 por ciento 50/60 Hz o CC 24 V/0,5 A
Entorno de trabajo Temperatura ambiente:0~50℃
Humedad relativa≤85 por ciento
Dimensiones 96×96×100mm(H×W×L)
Tamaño del agujero 92×92mm(Alto×An)
Modo de instalación Incrustado
Modelo Medidor de pH/ORP-9500 pH/ORP
Rango 0-14 pH; -2000 – +2000mV
Precisión ±0,1pH; ±2mV
Temp. Comp. Compensación automática de temperatura
Oper. Temp. Normal 0~50℃; Alta temperatura 0~100℃
Sensor sensor doble/triple de pH; Sensor redox
Pantalla Pantalla LCD
Comunicación Salida de 4-20 mA/RS485
Salida Control de relé triple de límite alto/bajo
Poder CA 220 V±10 por ciento 50/60 Hz o CA 110 V±10 por ciento 50/60 Hz o CC 24 V/0,5 A
Entorno de trabajo Temperatura ambiente:0~50℃
Humedad relativa≤85 por ciento
Dimensiones 96×96×132mm(H×W×L)
Tamaño del agujero 92×92mm(Alto×An)
Modo de instalación Incrustado

El efecto von Kármán es un principio bien conocido en dinámica de fluidos y lleva el nombre del ingeniero húngaro-estadounidense Theodore von Kármán. Descubrió que cuando un fluido pasa por un cuerpo rocoso, como un cilindro o una esfera, crea una serie de vórtices alternos a su paso. Estos vórtices se forman debido a las diferencias de presión en los dos lados del cuerpo, creando un patrón de desprendimiento cíclico.


En el caso de un transmisor de flujo de vórtice, se coloca un cuerpo farol en la trayectoria del flujo del fluido que se está midiendo. Este cuerpo farol suele estar diseñado como una paleta o una varilla y, a medida que el fluido pasa a su lado, se desprenden vórtices del cuerpo. La frecuencia con la que se desprenden estos vórtices está directamente relacionada con la velocidad del flujo de fluido. Midiendo la frecuencia de estos vórtices, se puede determinar el caudal del fluido.

La medición de la frecuencia de formación de vórtices se logra mediante un sensor, que suele ser un cristal piezoeléctrico o un medidor de tensión. El sensor se coloca muy cerca del cuerpo del farol y detecta las fluctuaciones de presión asociadas con los vórtices que se desprenden. Estas fluctuaciones de presión se convierten luego en una señal eléctrica, que es proporcional a la frecuencia de los vórtices.

La señal eléctrica del sensor es procesada por el transmisor, que generalmente consta de circuitos electrónicos y un microprocesador. El transmisor también puede incluir componentes adicionales, como una pantalla e interfaces de comunicación. El microprocesador calcula el caudal en función de la frecuencia de los vórtices y las características conocidas del medidor de flujo específico.

Una ventaja de los transmisores de flujo de vórtice es su capacidad para medir los caudales con precisión en una amplia gama de velocidades de fluido. También son relativamente inmunes a los cambios en las propiedades de los fluidos, como la temperatura y la presión, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los transmisores de flujo de vórtice pueden requerir una calibración periódica para mantener su precisión.

En resumen, un transmisor de flujo de vórtice es un medidor de flujo que utiliza el efecto von Kármán para medir el caudal de fluidos. en una tubería o conducto. Opera

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